1.型(芯)表面疏松射芯压力过高或过低;模具排气不畅；模具由于分盒面间隙大而跑砂；覆膜砂流动性差或透气性差。选用合理射砂压力，改善排气系统，防止憋气；采用变形小的材料作芯盒；选用流动性和透气性好的覆膜砂。2.脱壳模具设计不合理,

铸铁覆膜砂生产线常见的问题1.铸件芯孔的排气不良不畅；树脂砂除气量大或除气速度不合适。砂芯未完全固化。完善排气系统，提高排气效果；用高浓度或更粗的砂子代替原砂；使用低气量的

铸钢覆膜砂产品具有耐腐蚀，耐磨，耐高温的特点，广泛用于机械铸造行业。但是，在用丹东覆膜砂脱壳的过程中，在岩心过程中，未融化的松散的丹东覆膜砂会倒出，而带壳壳型的核中有一个已熔化但未固化的壳现象，使得其可以放置的壳型，型芯太薄，并且在浇铸过程

铸铁覆膜砂根底配比成分说明。原砂100擦洗砂，酚醛树脂1.0～3.0占原砂重，乌洛托品（水溶液2）10～15占树脂重，硬脂酸钙5～7占树脂重，添加剂0.1～0.5占原砂重。制芯时模具的温度和留模时间，关系到砂芯结壳

覆膜砂是造型材料的一种，这个你知道吗？覆膜砂是造型材料的一种，它是由硅砂、粘合剂（酚醛树脂）、固化剂（乌洛托品）和润滑剂（硬质酸钙）按必然的出产工艺配制，形成一种由树脂包覆砂粒概况的并含有固化剂、润滑剂的干态颗粒状造型材料。覆膜砂进厂时必需

铸钢件覆膜砂的浇注温度。原砂选用覆膜砂在出产过程中钢液的浇注温度较高，所以原砂对耐火度的要求也很高，凡是原砂的SiO含量需要大于98%，而且还要出格注意原砂的粒度和分布选用耐火度高达1900-2000℃的特种人造砂，不仅粒形好，有效防止化学