哪些因素会影响覆膜砂的性能？

2025-10-27

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哪些因素会影响覆膜砂的性能？

覆膜砂的性能受原料特性、生产工艺及使用条件等多方面因素综合影响，这些因素直接决定其强度、流动性、溃散性等关键指标。

原料方面，原砂的性质至关重要。硅砂中 SiO₂含量不足会降低耐火性，导致铸件粘砂；杂质过多则削弱砂粒强度。粒形圆整、粒度集中的砂粒流动性更好，能提升覆膜砂致密性，而含泥量超标会吸附树脂，降低强度。粘结剂的类型和用量影响显著，普通酚醛树脂适用于一般场景，改性树脂可提升耐高温性，用量过少会导致粘结不足，过多则增加发气量。固化剂比例需准确控制，乌洛托品不足会使固化不完全，过量则让砂型变脆。润滑剂熔点过低或用量过多，会分别导致脱模困难和强度下降。添加剂的种类与用量也需适配，如耐高温添加剂不足会引发砂型变形，易溃散添加剂过量则降低常温强度。

生产工艺参数对性能影响明显。热法覆膜中，砂预热温度过低，树脂无法充分熔融包覆砂粒；过高则树脂易提前固化。混砂时间过短会导致成分分布不均，过长则破坏树脂膜。冷却速度不当会引发结块或树脂膜开裂。冷法覆膜中，乙醇挥发速度影响树脂膜完整性，过快过慢都不利于性能稳定。

存储与使用条件同样关键。高湿环境会使普通覆膜砂吸潮，导致强度下降；存储温度过高则加速老化，降低流动性。成型时，模具温度过低会造成固化不完全，过高则引发砂型烧焦；射砂压力不足使砂型疏松，过高可能导致模具变形；固化时间不足会让砂型强度不够，过长则使砂型变脆，溃散性变差。

综上，要获得性能优良的覆膜砂，需从原料选择、工艺控制到存储使用全流程严格把控，以满足不同铸件的生产需求。

覆膜砂铸件