铸钢覆膜砂产品具有耐腐蚀,耐磨,耐高温的特点,广泛用于机械铸造行业。但是,在用丹东覆膜砂脱壳的过程中,在岩心过程中,未融化的松散的丹东覆膜砂会倒出,而带壳壳型的核中有一个已熔化但未固化的壳现象,使得其可以放置的壳型,型芯太薄,并且在浇铸过程中可能以这种不足的强度冲压出金属液体,从而导致铸件缺陷。这种缺陷不仅增加了制造成本,而且造成资源浪费,因此需要认识到这一问题。那么,丹东覆膜砂脱壳的原因是什么呢?
丹东彩砂生产线的彩砂脱壳一般发生在自由悬挂的壳体中,岩心和壳体受重力影响。在大多数的结皮处理之后,内层处于可塑状态,并且树脂的强度无法承受沙子。树脂的软化点过低(聚合速度慢),熔融温度过宽。较高的树脂含量使丹东覆膜砂粒表面的树脂膜太厚;模板,芯盒温度过低或加热不均匀,突然变化;吹砂压力过高/过低,时间过长/过短,使芯盒的表面变冷;丹东覆膜砂生产线的结壳时间过长,结皮过厚,硬脂酸钙含量过高。
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