铸造砂原材料的选用

我国于20世纪50年代开始研究应用铸造砂及壳（芯）工艺，直至80年代中期以前只有少数几家工厂采用自制的铸造砂用于壳芯生产。自此以后，覆膜砂开始作为商品推向市场。随着原材料、制造设备和制造工艺的不断改进，覆膜砂品质不断得到提高，生产成本下降，90年代以来，覆膜砂的应用得到了更迅速的发展，产品种类不断增多，并已形成系列化。目前，我国铸造用覆膜砂年产量已达50万吨以上，共有专业生产厂家近百家。随着我国汽车工业的快速发展和机械产品外贸出口需要，以及铸件国际市场的开发，对铸件品质的要求越来越高，覆膜砂的应用将会在短期内得到迅速增长。

覆膜砂一般由骨料、粘结剂、固化剂、润滑剂和特殊添加剂组成。

骨料是构成覆膜砂的主体。对骨料的要求是：耐火度高、挥发物少、颗粒较圆整并自身强度高等。一般选用天然擦洗硅砂，这主要是由于其储量丰富，价格便宜，能满足铸造要求。只有特殊要求的铸钢件或铸铁件才采用锆砂或铬铁矿砂。对硅砂的一般要求是：

1） SO2含量高。铸铁及有色铸造用砂要求SO2>90%，铸钢件要求>97%；

2） 含泥量≤0.2%；

3） 粒度分布宜采用3～5筛分散度；

4） AFS细度：应根据铸件表面粗糙度要求来选定不同的细度，一般为AFS50～65；

5） 粒形：尽可能选用圆整性好的硅砂，角形因素应<1.3；

6） pH值<7;

7） 硅砂需用水擦洗过，如有特殊要求，可将硅砂酸洗或进行高温活性处理（900℃焙烧）