覆膜砂发展历史

2020-04-07

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覆膜砂是由德国克洛宁博士于二次大战期间发明的，其工艺过程是将粉状的热固性酚醛树脂与原砂机械混合，加热时固化。后发展成用热塑性酚醛树脂加潜伏性固化剂（乌洛托品）和润滑剂通过一定的覆膜工艺配制成覆膜砂，当覆膜砂受热时包覆在砂粒表面的树脂熔融，在乌洛托品分解出的亚甲基的作用下，熔融的树脂由线性结构迅速转变成不熔融的体型结构，从而使覆膜砂固化成型。

中国的覆膜砂技术始于20世纪50年代中期，60年代曾经一度停用。进入80年代，由于汽车工业的迅速发展和机械产品出口的需要，对铸件的质量提出了更高的要求，从而促进了覆膜砂生产和应用技术的快速发展。1986年济南铸造锻压技术研究所首先开发出了新型覆膜砂生产技术，树脂加入量由80年代初的6~10%下降到3~4%，接近同期国际先进水平。90年代初期全国各地的覆膜砂厂迅速发展起来，新产品、新技术不断涌现，到21世纪，我国覆膜砂行业的年产销量已经达到90万吨以上，广泛用于汽车缸体、缸盖、进气歧管，各类管件、泵体等各种复杂铸件的生产。

覆膜砂主要原料

覆膜砂主要采用优质精选天然石英砂为原砂，热塑性酚醛树脂，乌洛托品及增强剂为原料。根据用户的不同技术需求，在固化速度、脱膜性、流动性、溃散性、铸件表面光洁度、储存等方面适当调整配比。是汽车、拖拉机、液压件等佳造型材料之一。

主要特点

1、振动清砂、高强度、低发气、低膨胀；

2、涣散性好、铸件表面光洁度高；

3、壳型不起层、热稳定性好、导热性好、流动性好,铸件表面平整；

4、高强度、耐高温、低膨胀、.脱模性好、抗粘砂性好；

5覆膜砂回收炉立足于覆膜砂再生利用产业,随着铸件质量要求的不断提升及降低成本、节约能源、减少污染的生产发展需求,覆膜砂回收炉生产成为铸造行业的发展重点。壳层均匀不脱壳、固化速度快；

覆膜砂

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