本溪高强度免涂料覆膜砂厂家

在选择铸造材料原材料的时候，往往需要考虑到不同材料的主要特性。其中尤其要注意的是所选择矿石材料的粒度、机械强度和软化性。免涂料覆膜砂厂家其中矿石的粒度主要指的是矿石颗粒的直径。这一指标将会直接影响到铸造材料的透气性和传热、传质条件。也就是说，在选择铸造材料的时候，必须要合理控制其原材料的粒度大小。通常情况下，本溪免涂料覆膜砂厂家入炉矿石粒度的范围约为5到35mm，超过这个范围的话是不可以直接入炉的。在确定其粒度的时候，一般还要考虑到高炉的气体力学和传热、传质等很多方面的因素。

高强度免涂料覆膜砂尽管铸铁件浇注的工艺温度并不高，不同铸铁大多在1260℃~1400℃之间。但从获得优质铁液的观点看，应有较高的熔炼温度。高温熔炼保证了高的出铁温度，fe、si、mn烧损少，炉况稳定，化学成分波动小。以发达国家为例，冲天炉内c的波动可控制在±0.05%，si的波动可控制在±0.1%.高温熔炼，铁液中的s、o、h、n及夹杂物都会减少，炉料的不良遗传性将会减弱。免涂料覆膜砂厂家冲天炉获得高温铁液有三种方法：一是好的炉型，如两排大间距，冷风+固定碳在85%以上的优质焦炭，出铁温度可在1480℃以上。二是富氧送风，此法简便，调温迅速及时，但受供氧条件的制约，局限性很大。三是热送风，不同热风装置风温由150℃至600℃不等，适于开炉时间较长的工厂使用。

覆膜砂系列主要采用优质精选天然石英砂为原料，高强度免涂料覆膜砂以一种特殊性能的树脂及理想的工艺，根据用户的不同技术需求，在冷、固化速度、脱膜性、流动性、溃散性、铸件表面光洁度、储存等方面力求完美。是汽车、拖拉机、液压件等最佳造型材料。覆膜砂的混制方法经历了干混法、冷覆膜法、温覆膜法、热覆膜法4个阶段，免涂料覆膜砂厂家目前覆膜砂的生产几乎都是采用热覆膜法。热法覆膜工艺是先将原砂加热到一定温度，然后分别与树脂、乌洛脱品水溶液和硬脂酸钙混合搅拌，经冷却破碎和筛分而成。由于配方的差异，混制工艺有所不同。

覆膜砂铸造灰铁铸件空压机粘砂严重，下列是几位铸造界的热心网友给出的几点建议：建议查一下炉料及铁水 成分；还有就是砂的原因了。高强度免涂料覆膜砂厂家选用粒度细一些的覆膜砂，适当降低浇注温度。增加涂料，还有就是原砂的耐火度，我见过一家用壳型铸造工艺生产的，增加涂料后解 决了问题。用抗粘砂覆膜砂。免涂料覆膜砂厂家选用粒度细一些的覆膜砂，适当降低浇注温度。”提高砂的sio2含量 ，选用sio2含量较高的硅砂D。粘砂处刷涂料，要经过试制以确定合适该铸件的波美度。

添加剂是泛指某些材料和产品在生产和加工过程中为改进生产工艺和产品性能而加入的辅助物质。狭义上讲，加工助剂是指那些为改善某些材料的加工性能和最终产品的性能而分散在材料中，对材料结构无明显影响的少量化学物质。高强度免涂料覆膜砂厂家覆膜砂在加工制作也使用添加剂，以改善其性能。覆膜砂常规的固化剂是乌洛托品，其加入量是树脂的5%-20%。为满足一些特殊要求如防脱壳、快聚速等，一些企业开发出了特种固化剂。润滑剂的作用是防止结块,并提高覆膜砂的流动性及脱模性.主要有硬脂酸钙、硬脂酸铣铵等。本溪高强度免涂料覆膜砂润滑剂应尽量选用熔点高的产品，以防止覆膜砂在使用过程中产生脱壳现象。添加剂的主要作用是改善覆膜砂的性能。