覆膜砂铸造铸件尺寸 精度为CT7~CT8级,表面粗糙度Ra值在6.3~12.5 m范围。覆膜砂工艺成形质量可达到水玻璃熔模铸 造工艺水平,擦洗砂批发是一种较为理想的替代水玻璃熔模铸 造的工艺方法。覆膜砂热芯盒工艺与水玻璃熔模铸造 工艺相比有以下优点。 1 成本低 (1)一次性投资少 覆膜砂热芯盒工艺制型(芯)一次性投人为热芯盒 造型(芯)机和模具。便宜的擦洗砂批发制型(芯)机每台价格在1.5~ 3.o97元不等,每套模具在0.6~1.0万元。熔模铸造 制型一次性投入较大,包括模具、压蜡机、化蜡炉、蜡片 机、搅蜡机、雨淋式撒砂机、沸腾式撒砂机、脱蜡池、焙 烧炉等。
覆膜砂熔点低,固化速度慢,热强度偏低。擦洗砂批发原因是脱壳射芯机模具设计不合理,芯盒温度不均匀,使低温部位强度偏低而脱壳。解决方法是改善射芯机模具结构。使温度分布均匀。选用熔点高、固化速度快、热强度高的树脂。覆膜砂铸件表面疏松。原因是射芯机压力过高或过低到底模具排气不畅,模具分盒面间隙大而跑砂,覆膜砂流动性差或透气性差。解决方法是选用合理的射砂压力,改善射芯机排气系统,采用变形小的材料作芯盒,便宜的擦洗砂批发选用流动性和透气性好的覆膜砂。覆膜砂铸件变形、断裂。原因是射芯机模具受热不均匀或型芯壁厚差异大,铸造材料造成冷却收缩不一致,采用了固化收缩率大的树脂,浇注压力过大。
铸造材料性能强化技术措施,便宜的擦洗砂可以适当提升铸造材料的含铁品位,优化入炉料结构。提升铸造材料的品质,将能够明显的减少渣量,如此一来,不仅可以保证后期的铸造质量,而且还有利于提高煤比,改善炉况的透气性。最终使得炉料结构更趋合理,优化了炉料结构。从整个制作过程来看,其实重要的两个指标就是铸造材料的质量和燃料焦炭的质量,尤其是焦炭的高温性能。通过这种方式,能够改善燃料的结构,延长结焦时间,从而改善焦炭质量。擦洗砂批发强化铸造技术水平,意味着改善铸造质量标准,同时也是强化铸造过程的一种有效途径。同时还可以充分利用高风温,使铸造炉料的操作调节更加灵活。此外,还需要确保材料的粒度大小,注意强化对原料的筛选工作,减少入炉粉末。
添加剂是泛指某些材料和产品在生产和加工过程中为改进生产工艺和产品性能而加入的辅助物质。狭义上讲,加工助剂是指那些为改善某些材料的加工性能和最终产品的性能而分散在材料中,对材料结构无明显影响的少量化学物质。便宜的擦洗砂批发覆膜砂在加工制作也使用添加剂,以改善其性能。覆膜砂常规的固化剂是乌洛托品,其加入量是树脂的5%-20%。为满足一些特殊要求如防脱壳、快聚速等,一些企业开发出了特种固化剂。润滑剂的作用是防止结块,并提高覆膜砂的流动性及脱模性.主要有硬脂酸钙、硬脂酸铣铵等。阜新便宜的擦洗砂润滑剂应尽量选用熔点高的产品,以防止覆膜砂在使用过程中产生脱壳现象。添加剂的主要作用是改善覆膜砂的性能。