覆膜砂的铸型温度是影响壳层厚度及强度的主要因素之一,高品质水洗砂一般控制在220~260℃左右,同时保证覆膜砂上的树脂软化及固化所需的足够热量;保证形成需要的壳厚且壳型表面不焦化;尽量缩短结壳及硬化时间,以提高生产率。覆膜砂铸件是采用优质精选天然砂为砂基,在表面覆上一薄层型砂而制成的,高品质水洗砂价格其具有成型性好,轮廓明晰,耐高温,表面光滑,强度高,致密性好等特点,它广泛用于汽车发动机、柴油机、液压件等行业中。不过覆膜砂铸件也有不足之处,如果加工制造不当,会出现覆膜砂铸件变形断裂、强度低等缺陷。
如取出过早会因为树脂未完全固化,尚处于塑性状态,会变形或开裂。所以只要保证足够的加热时间就可以了。高品质水洗砂价格加热时间是否充足,大家的经验都是看芯子的 颜色,“生”或“熟”。这不是冷却速度的问题。和铸件的变形是有区别的。 对于热芯盒来说,所有的砂芯都会变形,只是根据结构和强度的不同变形量的大小不同而以,水洗砂价格想想看砂芯从200多度降至室温都会产生收缩,收缩不均再加上强度 不够就会产生变形;比如气缸盖的水套芯、油路芯(薄的)、一体的四个气道都有变形,只能在热态时用工装校正。
高品质水洗砂铸件抛丸后,整体表面发黑或局部有明显黑迹、黑斑点的。有的可以抛掉,有的则已经浸入铸件基体内。面积和位置不固定,原因如下:铸造材料压铸工序带过来的喷丸之前就存在的缺陷:压铸使用黑油过多;开模时冲头油喷溅;压铸时涂料喷溅;产品放置时间过程或温度潮湿,表面腐蚀、发霉或灰尘严重;喷丸机除尘装置失效,钢丸内含有灰尘较多;水洗砂价格操作者没有按规定要求戴手套,用手直接接触喷丸后的铸件表面,造成手印痕迹;喷丸后放置时间长,表面落有灰尘或飞溅上水、油类,环境潮湿氧化。
采用覆膜砂铸造工艺生产的铸件气孔产生的原因很多,水洗砂价格最常见的就是因为铸型(铸造模具、射芯机)中存在较多发气量大的物质,发气速度快,涂料或被砂透气性差,气体未及时排除所致。严格控制覆膜砂的发气量。高品质水洗砂价格选择合理的树脂和发气量小的树脂进行覆膜、选择合理的发气量小的涂料、加强涂料的烘干工作、加大铸型的气体通量、加大铸型型腔的排气设计、合理的设计内浇口、选择合理的浇铸速度、净化金属液。 注意浇冒口的排气孔的设计以及分型面的排气通道,选择发气量小的粘结剂做浇冒口。