江苏高强度铸铁覆膜砂厂家

砂型铸造的典型工艺过程包括模样和芯盒的制作、型砂和芯砂配制、造型制芯、合箱、熔炼金属、浇注、落砂、清理及检验。高强度铸铁覆膜砂下图是套筒铸件的铸造生产工艺过程。铸造的优点是可以铸出各种大小规格或形状复杂的铸件，且成本低，材料来源广，所以铸造是机械制造中生产零件或毛坯的主要方法之一。铸铁覆膜砂厂家而铸造的主要缺点是铸件的力学性能及精度较差，使铸造在生产中受到一定的限制。但在机器设备中，铸件所占的比重还是很大的，如机床、内燃机、轧钢机等机械中，铸件的重量约占机器总重量的75％以上，可见铸造生产在机器制造中的重要性。

高强度铸铁覆膜砂铸件抛丸后，整体表面发黑或局部有明显黑迹、黑斑点的。有的可以抛掉，有的则已经浸入铸件基体内。面积和位置不固定，原因如下：铸造材料压铸工序带过来的喷丸之前就存在的缺陷：压铸使用黑油过多；开模时冲头油喷溅；压铸时涂料喷溅；产品放置时间过程或温度潮湿，表面腐蚀、发霉或灰尘严重；喷丸机除尘装置失效，钢丸内含有灰尘较多；铸铁覆膜砂厂家操作者没有按规定要求戴手套，用手直接接触喷丸后的铸件表面，造成手印痕迹；喷丸后放置时间长，表面落有灰尘或飞溅上水、油类，环境潮湿氧化。

覆膜砂有冷法与热法两种制作工艺，高强度铸铁覆膜砂厂家由于热法覆膜砂制作工艺简单，制作的覆膜砂表面质量好，砂型轮廓清洗，强度、流动性能好。因此，目前大都采用热法覆膜工艺。热法工艺就是先将原砂加热到一定温度，然后分别与树脂、乌洛托品水溶液和硬脂酸钙混合搅拌，经冷却破碎和筛分而成。由热法工艺的加工过程可以看出，对原砂的温度把控很重要。覆膜砂加热温度在200-300℃，固化时间为30-150s，射砂压力在0.15-0.60MPa。铸铁覆膜砂厂家因此在加工过程中要节制覆膜砂的强度来减少发气量，提高溃散性。不过对于形状简单的砂芯、流动性好的覆膜砂可选用较低的射砂压力，细薄砂芯选择较低的加热温度，加热温度低时可适当延长固化时间等。

高强度铸铁覆膜砂覆膜砂再生利用一直是广大专家关注的课题，目前的覆膜砂再生设备价格昂贵并且再生效率不高，生产效率为5吨/小时的热法再生设备价格在1200-1600万元，再生覆膜砂的费用为65-90元/吨，这样的高成本还不能为国内铸造企业所普遍接受。高强度铸铁覆膜砂厂家所以开发经济、高效的覆膜砂再生设备具有广泛的市场前景。根据专家预测，由于覆膜砂工艺成熟、生产成本较低，并且对环境和型砂系统的影响较小，所以未来5年覆膜砂的用量会有一定的增长，同时随着环境保护意识的不断加强，对覆膜砂的低污染和再生利用将不断提出更高的要求。