铁岭高品质免涂料覆膜砂厂家

覆膜砂的铸型温度是影响壳层厚度及强度的主要因素之一，高品质免涂料覆膜砂一般控制在220～260℃左右，同时保证覆膜砂上的树脂软化及固化所需的足够热量；保证形成需要的壳厚且壳型表面不焦化；尽量缩短结壳及硬化时间，以提高生产率。覆膜砂铸件是采用优质精选天然砂为砂基，在表面覆上一薄层型砂而制成的，高品质免涂料覆膜砂厂家其具有成型性好，轮廓明晰，耐高温，表面光滑，强度高，致密性好等特点，它广泛用于汽车发动机、柴油机、液压件等行业中。不过覆膜砂铸件也有不足之处，如果加工制造不当，会出现覆膜砂铸件变形断裂、强度低等缺陷。

模具设计不合理,芯盒温度不均匀,使低温部位强度偏低而脱壳;覆膜砂熔点低,固化速度慢,热强度偏低。高品质免涂料覆膜砂改善模具结构,使温度分布均匀;选用熔点高、固化速度快、热强度高的树脂。射芯压力过高或过低;模具排气不畅;模具由于分盒面间隙大而跑砂;覆膜砂流动性差或透气性差。选用合理射砂压力,改善排气系统,防止憋气;采用变形小的材料作芯盒;选用流动性和透气性好的覆膜砂。模具受热不均匀,或型芯壁厚差异大,造成冷却时收缩不一致;高品质免涂料覆膜砂厂家采用了固化收缩率大的树脂;接芯叉子变形或砂芯存放不平;覆膜砂高温性能差;浇注压力过大改善模具结构,使温度分布均匀;采用成型托盘存放砂芯;采用固化收缩率小的树脂;采用耐高温低膨胀覆膜砂;改进浇注系统(采用无压式)。

采用覆膜砂铸造工艺生产的铸件气孔产生的原因很多，免涂料覆膜砂厂家最常见的就是因为铸型（铸造模具、射芯机）中存在较多发气量大的物质，发气速度快，涂料或被砂透气性差，气体未及时排除所致。严格控制覆膜砂的发气量。高品质免涂料覆膜砂厂家选择合理的树脂和发气量小的树脂进行覆膜、选择合理的发气量小的涂料、加强涂料的烘干工作、加大铸型的气体通量、加大铸型型腔的排气设计、合理的设计内浇口、选择合理的浇铸速度、净化金属液。 注意浇冒口的排气孔的设计以及分型面的排气通道，选择发气量小的粘结剂做浇冒口。

铁型壁厚和覆砂层厚度及二者的配合，高品质免涂料覆膜砂厂家以满足不同壁厚和不同材质铸件对凝固和冷却的不同要求；便捷和经济的覆砂成型方法，以满足不同铸件对表面质量和尺寸精度的要求；工艺参数。如浇注系统、射砂系统、排气系统等的确定；铁岭高品质免涂料覆膜砂批量生产的实现。例如生产线及覆砂主机和辅机的设计定型；工艺规程的制定，例如浇注、冷却和开箱等规程，以及铸件成分的调整等。